铝基线路板是一种客户对外形要求很高的PCB板。外形加工控制要求是生产铝基板要解决的难题之一。铝基板的外形加工方法有:铣外形、V-Cut、剪外形、冲外形。

   ①铣外形，适用于铝基板样板的加工。可用普通铣刀，但转速要比铣FR4线路板慢些。由于是铣铝金属，发热量大，必要时要加一点水在板面上。

   ②切割“V”槽(V-Cut)，设计拼板时每个unit(单只板)可排列得较密些，使铝基板基材有效利用面积提高，降低线路板厂家生产成本。V-Cut需要使用切屑铝金属的特殊的V-Cut刀，行速应当慢些。V-Cut刀角度有30，45，60。

   ③剪外形，作方形或长方形整齐的外形边铝其板有用，但剪外形公差是大的，不适用于异形外形公差要求严格的外形和批量生产。

   ④冲外形，这是铝基板厂家最常用的批量加工方法。需要加工效校冲模，模具使用特种的模具钢制作。冲外形和冲安装孔可以一次完成，也可以使用操兵模，先冲安装孔，再冲外形。冲外形后，线路板板翘曲度要求很苛刻，通常要求0.5%，有的客户要求0.2%，甚至0.15%，翘曲方向只能线路面凹下去，而绝对不允许铝基板面呈凹形，因为只有铝基面稍为凸起，。热量才能散发出去，若呈凹形，热量会集中在凹处，会导致烧坏部分元器件。有人主张冲外表受力是上剪下拉，冲孔时线路面朝上，冲外形时铝面朝上。铝基板面朝上冲时，铝面应放一张洁净的白纸。冲完外形后，线路板的孔内和孔周边应无任何毛刺，边缘不许挥阻焊剂。冲孔的孔径公差有的客户会要求士0.02mm，难度是大的。模具的制作对铝基板是一门专门的学问，有很多技巧在实践上逐渐积累才能成熟，需付出较多的学费。

   每冲一次模都要用毛刷对模具清洁一次。冲完板后，板与板之间应以白纸皮相隔，放入塑料框内。冲完外形后铝基板进入终检工序。

   铝基板冲模和FR4、CEM3线路板的冲模要求是不同的。冲模不好，带来的问题是外形的孔边毛刺，边缘掉阻焊，公差超标，板翘曲度超标，孔边掉阻焊等。作出合格的冲模是制造铝基线路板要解决的难题之一。

   为此，其中重要一环是找出上模与下模之间的最佳配合间隙。另外，为解决孔内毛刺，可考虑两次冲孔工艺。例如要求孔径中4.5mm的孔，第一次冲中4.3mm，第二次冲中4.5mm，为解决掉阻焊的问题，可考虑模具中的弹力胶的合适厚度，使上模冲切的速度稍为变缓，从而解决铝基板冲板时边掉阻焊的问题。

   下图是铝基板厂家为解决翘曲的问题采用的一种方法。

铝基线路板厂家防冲模产生翘曲的一种方法。深圳线路板厂家提供。

   在上模芯用电火花蚀去，再垫上一层胶片，从而减缓脱膜时铝基板四周阻力大，力的作用点集中在中间，可以解决铝基板外形加工影起中间凸起来的问题。