开始的时候正宏PCB、嘉立创、启航、兴森快捷、这些企业在2009年之前就从事PCB打样、中小批量生产，批量性的订单基本不接。直到2013年的今天，走过了4个春秋，类似嘉立创、启航、兴森快捷这些老牌PCB打样厂家已经顶不住了，开始接部分大批量。到底是什么原因呢?

一. 随着PCB打样、中小批量的生产厂家增多，价格优势不在有，而诞生一批批的PCB打样、中小批量生产的是目前批量性的生产基本都是月结，月结快点就是30天、一般90天，有些甚至拖几年的都有。

二. 成本上升，以双面板举例：早在2009年深圳地区的底薪才是950元，而当初打样的价格基本是1角钱/平方厘米板材，1角钱的菲林费/平方厘米，200元的工程费;而2013年的今天底薪是1600元，价格也相对降低了50%，目前基本是6分/平方厘米的板费，6分/平方厘米的菲林费，100元的工程费。

三. 4年时间成本上升50%，价格下跌50%，很多PCB企业已经无法坚持下去，7月份深圳地区累计倒闭的PCB线路板厂在20家以上，当然也有新开的，位于沙井庄村的一个小厂开的第一个月就倒闭了，实际上很多公司已经倒闭并遣散工人留下市场部变成一个不折不扣的贸易公司。

四. 资金周转，很多板材商、耗材商基本不做月结，做月结单价要上提5%-10%以上，比银行利息还贵，现金购买可便宜10%-5%以下，做PCB行业最大的成本就是板材和人工。

五. 招聘难、行业特殊，PCB每个工序基本属于高污染、技术性需求大，生手容易出现报废现象达60%以上，熟手要求高，在深圳包吃住的普通熟手操作工也在3500元以上，关键的问题是很多90后无法吃亏，即使在3500以上也难招聘到合适人选。

以上因素的出现在短短的4年时间里面由原先的3-5家PCB打样和中小批量生产厂家暴增到100家以上，很多做批量生产企业已经开始转型为小批量、打样厂家，最重要的原因打样属于非常繁琐复杂，打样99.99%为现金，在资金周转难的前提下不得不很多PCB厂家为保厂而接小批量订单、样板。